空壓機動力余熱回收節(jié)能應(yīng)用

在工廠、建筑工地和礦山等工業(yè)場合，空壓機是一種提供壓縮空氣的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工藝流程中。在多種類型的空壓機中，空壓機因其性能優(yōu)勢，成為許多行業(yè)的優(yōu)先選擇，已成為工業(yè)動力領(lǐng)域中的主流設(shè)備。

結(jié)構(gòu)與工作原理

空壓機通過吸氣、密封輸送、壓縮和排氣四個過程實現(xiàn)空氣壓縮。其殼體內(nèi)部有一對相互嚙合的螺桿，當(dāng)主動螺桿旋轉(zhuǎn)時，與從動螺桿形成連續(xù)推進的密封腔，將吸入的空氣與機油混合并向前推送。隨著腔體體積逐漸減小，混合氣體被壓縮，壓力不斷升高，最終在排氣口排出高壓油氣混合物，為系統(tǒng)提供壓縮空氣。

運行中的溫控與機油功能

空壓機在連續(xù)運行中會產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致機體和機油溫度上升。機油在系統(tǒng)中承擔(dān)多種重要功能：包括清潔部件、密封防漏、防銹防腐、潤滑減磨以及緩沖振動。為控制溫度，系統(tǒng)設(shè)有風(fēng)機散熱裝置。當(dāng)油溫超過設(shè)定值時自動啟動風(fēng)機，降低溫度；當(dāng)油溫回落至安全范圍后，風(fēng)機停止運行，以維持設(shè)備穩(wěn)定工作。

能量利用與熱回收潛力

空壓機在運行中消耗的電能主要用于壓縮空氣，將機械能轉(zhuǎn)化為氣體壓力能。但這一過程中會產(chǎn)生大量熱能，并積聚于機油、油氣混合物和機體中。以往這些熱量通常通過風(fēng)機排入環(huán)境，造成能量浪費。理論上，可回收的熱量約占輸入能量的90%，因此余熱回收具有顯著節(jié)能潛力。

余熱回收技術(shù)及應(yīng)用

空熱回收系統(tǒng)通過專用裝置收集壓縮過程中產(chǎn)生的熱能。當(dāng)空壓機排氣溫度達到130℃時，余熱回收裝置可將熱媒加熱至85℃左右，形成穩(wěn)定熱源。該熱源可根據(jù)季節(jié)用于不同用途：夏季驅(qū)動吸收式制冷機制冷，冬季則為供暖系統(tǒng)提供熱量。

節(jié)能與設(shè)備效益

余熱回收不僅實現(xiàn)了熱能再利用，降低綜合能耗，還能輔助空壓機冷卻，提高運行效率。該技術(shù)還可減輕主機運行負荷，降低高溫對部件的損害，延長設(shè)備壽命。在當(dāng)前節(jié)能環(huán)保的背景下，空壓機余熱回收為工業(yè)企業(yè)提供了一條降低能耗、減少碳排放的可行路徑，有助于推動工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。