一、工業(yè)余熱資源的定義與分類

余熱資源作為重要的二次能源，是經(jīng)技術(shù)可行性與經(jīng)濟合理性分析后，確定可開發(fā)利用的余熱總量。按溫度品位劃分，工業(yè)余熱可分為 600℃以上的高溫余熱、300～600℃的中溫余熱，以及 300℃以下的低溫余熱三類；按來源分類，則涵蓋煙氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽與廢水余熱、化學(xué)反應(yīng)熱、高溫產(chǎn)品及爐渣余熱，還有可燃廢氣與廢料余熱等。

二、工業(yè)余熱資源的核心構(gòu)成與重點對象

在各類工業(yè)余熱中，煙氣余熱量占比尤為突出，通常占工業(yè)余熱資源總量的 50% 以上。這主要源于工業(yè)領(lǐng)域的廣泛覆蓋 —— 冶金、化工、建材、機械、電力等行業(yè)，均會產(chǎn)生大量煙氣余熱。細(xì)分來看，工業(yè)生產(chǎn)中的冶煉爐、加熱爐、內(nèi)燃機、鍋爐等設(shè)備排出的高溫?zé)煔?，均屬于此類可回收資源，且這類高溫排煙排氣，正是余熱資源中的核心利用對象。除煙氣余熱外，冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢料余熱等，也在工業(yè)余熱體系中占據(jù)重要地位。

三、工業(yè)余熱資源回收利用的主要挑戰(zhàn)

盡管余熱資源普遍存在且具備較高溫度潛力，為何眾多工廠仍未對其加以有效利用？核心原因在于余熱資源的特性對回收設(shè)備與技術(shù)提出了多重挑戰(zhàn)：其一，余熱資源存在周期性波動。由于不同行業(yè)生產(chǎn)工藝存在差異，余熱產(chǎn)生常伴隨周期性、間斷性特征，導(dǎo)致資源供給穩(wěn)定性不足；其二，工況環(huán)境復(fù)雜惡劣。部分煙氣中夾雜粉塵、腐蝕性介質(zhì)，對回收設(shè)備的耐蝕性、抗磨損能力提出更高要求；其三，場地空間約束顯著。傳統(tǒng)余熱回收設(shè)備體積偏大、靈活性較差，易受工廠現(xiàn)有場地布局限制，增加了安裝與應(yīng)用難度。

因此，要實現(xiàn)余熱資源的高效回收與再利用，相關(guān)設(shè)備需具備適應(yīng)復(fù)雜多變生產(chǎn)環(huán)境的能力，同時擁有較高可靠性；從經(jīng)濟維度看，還需保證合理的投入產(chǎn)出比，確保回收效率達(dá)標(biāo)且經(jīng)濟回報周期可控。

四、熱管換熱器的效益價值與行業(yè)貢獻(xiàn)

不過，隨著技術(shù)的快速迭代，余熱資源回收領(lǐng)域已涌現(xiàn)出各類適配不同工況的余熱回收設(shè)備，其中熱管熱回收裝置在工業(yè)余熱回收中應(yīng)用廣泛。其工作原理清晰高效：高溫?zé)煔饨?jīng)排煙入口進(jìn)入設(shè)備后，熱管內(nèi)部的液態(tài)工質(zhì)受熱發(fā)生相變，迅速汽化形成氣態(tài)工質(zhì)，進(jìn)而吸收并帶走煙氣中的熱量，實現(xiàn)排煙溫度的有效降低。管內(nèi)工質(zhì)從蒸發(fā)端向冷凝端的流動，依靠兩端微壓力差即可實現(xiàn)；在冷凝端，氣態(tài)工質(zhì)通過管壁與管外冷水進(jìn)行熱交換，將熱量傳遞給冷水以實現(xiàn)加熱，自身則釋放熱量后冷凝為液態(tài)；液態(tài)工質(zhì)在重力作用下回流至蒸發(fā)端，重新受熱汽化，由此完成一次完整熱循環(huán)，并持續(xù)實現(xiàn)冷、熱源間的熱量傳遞。

余熱回收利用的途徑豐富，且不同應(yīng)用場景對工藝的要求存在差異。各企業(yè)可結(jié)合自身生產(chǎn)實際，制定合理方案，將余熱資源匹配至適宜的利用場景。

值得一提的是，熱管換熱器能為企業(yè)創(chuàng)造切實可見的經(jīng)濟效益：一方面助力企業(yè)節(jié)約能源消耗，降低生產(chǎn)成本；另一方面有效減少污染物排放，踐行綠色生產(chǎn)理念，將節(jié)能效益轉(zhuǎn)化為實實在在的收益?！昂脽峁?，地興造”—— 地興制造的熱管換熱器，正以可靠的性能、高效的熱回收能力，為我國工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能減排事業(yè)持續(xù)貢獻(xiàn)力量。